設計~製造~組立~配送まで一貫生産することで、品質・コスト・納期の最適化を図っています

工作機械・産業設備・建機等のテレスコカバー・ジャバラカバーといった製品製造はもちろんのこと、その他の板金加工における様々な分野を手掛けてきました。
中でも、溶接加工時に発生しやすい歪みの除去を行う弊社の技術や、外装の仕上がりの美しさには定評があります。技術要求の高い製品や厳しい寸法精度の製品など、難易度の高い製品を数多く手掛け、お客様へ自信を持って提供しています。
加えて、設計、抜き・曲げといった加工、溶接、組立と各々の工程内での精度管理・品質管理を検査部門が率先して行い、他社様では困難とされる品質・精度・納期に積極的に取り組んでいます。

板金加工により製作したジャバラカバーは高い加工精度が要求される品

テレスコカバーは工作機械のカバーとして広く使われています

自社内での一貫生産の流れ

受注

受注管理と生産管理

※生産管理システムEDIの導入により、現場へすぐに送られます。

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設計

CADを用いた設計風景

※短納期対応&高精度高品質不良無しをモットーに、最新鋭のCAD・CAMや機械を導入。

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材料準備

自動の材料棚

※自社にて2架の材料棚を保有しているため、材料があれば早急に加工へ入ります。

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レーザー・パンチプレス加工

レーザー・パンチプレス加工

※MAZAK製レーザー加工機2台、AMADA製タレパン1台を保有し、製品の展開から高精度な抜き加工を可能にしています。

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プレスブレーキ加工

プレスブレーキ加工(ベンダー加工)では、長尺品を高精度に仕上げる熟練工が活躍

※常時数台(50t~170t)のプレスブレーキを稼動することにより、生産ラインのスムーズな流れを実現。
加えて、コマツ製PAS5012、PAS8025(ベンディングアイ搭載)、AMADA製HDS3017といった最新鋭機を取りそろえることにより、高精度な曲げ加工も可能です。
170t×3m機により長尺物の加工も手掛けています。

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溶接

立体構造物では熟練工の技術が光ります

※歪みが発生し易い溶接の工程では、熟練の溶接技術者達の光る技術も然ることながら、YAG溶接機を導入する等、高精度な製品を提供できるよう努めています。

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ヘアライン加工

ヘアライン加工は、カバー品に多様される表面処理

※テレスコカバー・ジャバラカバーの場合行います。
 小部品から1000mm単位の大物まで対応可能です。

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組立

手作業による組立風景

※一品ずつ丁寧に組立て、完成品へと仕上げます。

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検査

目視検査の風景

※納品前に必要な検査を実施して、お届けします。

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2013年 秋
ベトナム工場稼働予定!
2012年12月
HPをリニューアルしました。

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